Produktübersicht
Der11-kV-Trockentransformatorist eine industrietaugliche Einheit-, die für eine hoch-zuverlässige Stromverteilung entwickelt wurde. Mit einem gestuften CRGO-Kern und vakuumgegossenen Epoxid-Kupferfolienwicklungen bietet dieses Gießharzdesign eine verbesserte Kurzschlussfestigkeit, geringe Geräuschentwicklung und Kompatibilität mit digitaler Wärmeüberwachung.
Lieferumfang
Produkt: 11-kV-Trockentransformator
Anzahl der Phasen: Drei-Phase
Nennleistung: 50 KVA - 3150KVA Trockentransformator
Primärspannung: 11.000 V
Sekundärspannung: 400V
Frequenz: 50 Hz
Vektorgruppe: Dyn11
Anpassbare Produktion: Verfügbar
Technische Spezifikationen
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Modell |
SCB-400kVA-11/0,4 |
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Typ |
Trockentransformator |
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Standard |
IEC60076 |
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Nennleistung |
400 kVA |
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Frequenz |
50 Hz |
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Phase |
Drei |
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Kühltyp |
ANAF |
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Primärspannung |
11 KV |
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Sekundärspannung |
0,4 kV |
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Wickelmaterial |
Kupfer |
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Vektorgruppe |
Dyn11 |
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Impedanz |
4% |
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Tippen Sie auf Wechsler |
NLTC |
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Tippbereich |
±2*2,5 % @ Primärseite |
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Lastverlust |
0,98 KW |
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Kein Lastverlust |
39,90 kW |
Standards und Zertifizierungen
Unsere 11-kV-Trockentransformatoren -werden vollständig unter strikter Einhaltung der folgenden internationalen Standards entwickelt, hergestellt und getestet:
✔ IEC 60076-11(Trockenleistungstransformatoren-)
✔ IEEE C57.12.01(Allgemeine Standardanforderungen für Trockentransformatoren-)
✔ Ohne 780(Südafrikanischer nationaler Standard für Verteilungstransformatoren)
Kernherstellungsprozess
Transformatorzeichnungen
Qualitätskontrolle und Tests
- Routinetests
Jede Einheit durchläuft100 % Routinetestsgemäß IEC 60076 in unseremISO 9001-zertifizierte Einrichtung. Ein umfassendesWerkstestbericht (FAT)wird mit jeder Transformatorlieferung geliefert.
- Teilentladungstest
Routinemäßige Werkstests stellen sicher, dass die Teilentladung bei 1,3 Uₘ (oder 1,373 Uₘ) kleiner oder gleich 10 pC ist, wodurch eine langfristige Verschlechterung der Isolierung bei kontinuierlicher elektrischer Belastung gemindert wird.
- Überprüfung des Schallpegels
Geprüft, um eine Geräuschreduzierung von 10 dB durch präzise Kernausrichtung zu bestätigen.
- Kurzschluss-Impedanztest
Misst die Abweichung innerhalb von ±5 % der Nennimpedanz für nachgewiesene Netzstabilität.
- Impulsspannungstest
Vollwellen-Blitzimpulstest unterzogen(Standard BIL bis 75 kV Spitze)zur Validierung der Isolationszuverlässigkeit gegen transiente Überspannungen.
FAQ
F: Wie wird der Transformator beim Langstreckentransport auf dem Seeweg vor Feuchtigkeit geschützt?
A: Die Einheiten sind vakuumversiegelt in robusten-Feuchtigkeitssperrbeuteln und in exporttauglichen, begasten, seetüchtigen Holzkisten verpackt.
F: Wie hoch ist die standardmäßige Routinevorlaufzeit für die maßgeschneiderte-Fabrikproduktion?
A: Die Fabrikproduktion dauert in der Regel 30 bis 45 TageRoutinetests und Kundeninspektion (falls erforderlich)vor dem endgültigen Versand.
F: Wie werden die schweren Komponenten im Versandcontainer gesichert, um ein Verrutschen beim Transport zu verhindern?
A: Transformatoren werden mit 12-mm-Stahldrahtseilen/-ketten und maßgeschneiderten Holz-/Stahlkeilen direkt am Containerboden verankert, um einer Transportbeschleunigung von bis zu 1 G standzuhalten.
F: Stellt das Werk routinemäßige Wartungs- und Diagnoserichtlinien nach{0}der Installation zur Verfügung?
A: Ja, jeder Einheit liegen ausführliche Handbücher mit detaillierten Angaben zu den jährlichen Infrarot-Thermografie- und Isolationswiderstandsprüfprotokollen bei.
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