Rollen-Kern

Rollen-Kern

Kernmodell: 10KVA-333KVA
Kernmaterial: orientierter Siliziumstahl
Kernpunkte der Akzeptanz: Aussehen, kein -Lastverlust, kein -Laststrom, Lärm
Maßgeschneiderte Produktion: Kunden liefern Zeichnungen
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Beschreibung

Produktübersicht

 

DerRollen-KernDas aus orientiertem Siliziumstahl mit hoher -Permeabilität gefertigte Bauteil fungiert als einphasiger Transformator-Magnetkreis, um die elektromagnetische Induktion zu optimieren und gleichzeitig Betriebsgeräusche zu minimieren.

 

Technische Parameter

 

Artikel Spezifikation
Kernmaterial 23P080 kalt-gewalzter kornorientierter-Siliziumstahl
Nenn-Niederspannung 240 V
Anzahl der Umdrehungen 28 Umdrehungen
Windungsspannung (pro Umdrehung) 8.571 V
Kein-Lastverlust 170 W
Frequenz 60 Hz
Gewicht 211,7 kg
Gesamtabmessungen des Kerns 567 × 352 × 200 mm
Fenstergröße (innerer Kern). 345 × 130 mm
Strukturelle Freigabe 111 mm (Baumaßabstand)

 

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Hauptvorteile

 

Entscheidender Vorteil Technische Beschreibung und Mechanismus
Optimierte Energieeffizienz

Hochpermeable 23P080-Siliziumstahlwicklung zur Verringerung von Hysterese- und Wirbelstromverlusten.

Gewichtsreduktion Die lückenlose Rollkernstruktur verhindert Überlappungen und reduziert das Gewicht des Kerns für eine einfachere Handhabung.
Akustische Abschwächung Die lückenlose Wickelstruktur sorgt für die Kontinuität des Magnetflusses und reduziert so Betriebsgeräusche.
Hohe Materialausbeute Durch präzises Schneiden und Wickeln wird eine Materialausnutzung von über 95 % erreicht.
Kurzschluss-Resilienz Die kompakte mechanische Struktur erhöht die strukturelle Steifigkeit gegenüber Kurzschlusskräften.

 

Herstellungsprozess und Qualitätskontrolle

 

Herstellungsprozess

  • Spannungs-Entlastungsglühen:Vakuum-Spannungsentlastungsglühen beseitigt Schlitzspannungen und stellt die magnetische Permeabilität von Siliziumstahl vollständig wieder her.
  • Domain-Verfeinerung:Die thermische Verarbeitung optimiert die Ausrichtung der Korndomänen und senkt die Kernverluste um bis zu 30 %.
  • Verfestigung und Bindung:Eine spezielle Vakuumlackierung verbindet die Schichten und reduziert die Betriebsvibrationen um über 15 Dezibel.

 

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Qualitätskontrolle

  • Überprüfung der Maßtoleranz:Lasermessungen garantieren Maßtoleranzen innerhalb von ±0,2 mm für eine optimale mechanische Ausrichtung.
  • Nein-Lastverlusttest:100 % automatisierte Tests stellen sicher, dass die Leerlaufverluste deutlich unter den internationalen IEC-Standards bleiben.
  • Spannende aktuelle Analyse:Eine geringe Erregerstromvarianz begrenzt die Wärmeerzeugung und verlängert die Lebensdauer des Kerns.

 

Logistik und Kundendienst.-

 

Gesicherter Massenversand

Robuste, vakuumverpackte Behälter mit Trockenmitteln schützen den Wundkern vor Salzwasserkorrosion.

 

Anti-Vibrationstransit

Stabile Holzkisten und stoßdämpfende Sockel eliminieren Transportvibrationen, die die Durchlässigkeit von Siliziumstahl beeinträchtigen.

 

Nahtlose Montage vor Ort

Technische Spezialisten bieten eine präzise Ausrichtung und Montageanleitung während der Montage des Transformatorkerns-und-der Spule.

 

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FAQ

 

F: Wie gewährleistet die Fabrik die Rückverfolgbarkeit des Rohmaterials für jede Roll{0}}-Kerncharge?

A: Jedes Siliziumstahl-Coil ist vom Eingang bis zur endgültigen Wicklung mit seinem Werkstestzertifikat in unserem ERP-System angemeldet.

F: Kann die Kernklemmstruktur an die spezifischen Abmessungen des Transformatorkessels angepasst werden?

A: Ja, wir passen Klemmrahmen und Hebelochkonfigurationen basierend auf Ihren spezifischen mechanischen Zeichnungsanforderungen an.

F: Wie verwaltet die Fabrik die Produktionskapazität, um -die pünktliche Lieferung von Großbestellungen sicherzustellen?

A: Mehrere automatisierte CNC-Wickellinien arbeiten gleichzeitig, unterstützt durch einen kontinuierlichen Puffervorrat aus rohem Siliziumstahl.

 

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